n der neuen Halle werden auf einer Fläche von rund 12.000 Quadratmetern zukünftig sowohl Endmontage als auch Inbetriebnahme der Gleisbaumaschinen durchgeführt. In der Endmontage werden die finalen Schritte der Montage vorgenommen: Elektrokabel und Schläuche verlegt, Motoren eingebaut und Hydraulik- und Dieseltanks installiert sowie die Kabinen aufgesetzt. Die Inbetriebnahme ist der darauffolgende Schritt und die letzte Etappe des Produktionsprozesses. Dabei wird die Maschine von unseren Inbetriebnahme-Spezialisten elektrisch, mechanisch und hydraulisch in Betrieb gesetzt – sozusagen „eingeschaltet“ und zum Leben erweckt.

Geplant sind 15 Maschinen-Endmontage-Plätze mit einer Fläche von je 8,5 mal 30 Metern. Für die Inbetriebnahme sind drei Gleise mit jeweils 91 Metern Länge und ein Gleis mit 56 Metern vorgesehen. Die Halle soll im Juli 2026 fertiggestellt sein, Anfang 2027 in Vollbetrieb gehen und 180 Arbeitsplätze bieten, wovon 80 neu geschaffen werden.

Mit dem Bau schafft das Unternehmen eine moderne Infrastruktur und ausreichend Platz, um seine Maschinen – insbesondere E³-Hochtechnologie-Maschinen mit hybrider Antriebstechnologie zur Reduktion des CO2 Ausstoßes – bestmöglich zu bauen und in Betrieb zu nehmen. Die geplante Kombination von Photovoltaik-Anlage und Dachbegrünung auf der Halle hat darüber hinaus positive Effekte auf die Energieeffizienz und das Klima. Die Dachbegrünung wirkt durch Wärmedämmung temperaturausgleichend, sorgt so für weniger Energieverbrauch von Klimaanlage und Heizung und verbessert darüber hinaus die Luftqualität.

Der Neubau führt darüber hinaus aktuell räumlich getrennte Produktionskapazitäten wieder näher zusammen: Die Nähe zum Mechanischen Aufbau und die Integration der Inbetriebnahme in die neue Halle werden die Effizienz in den Produktionsabläufen deutlich erhöhen. Dazu verkürzen sich die Transportwege – sowohl für unsere Maschinen als auch für unsere Mitarbeiter.

Mehr als 60 Millionen Euro werden dafür investiert, welche vollständig aus privaten Mitteln der Eigentümerfamilie stammen. Plasser & Theurer hat sich selbst ein Kostenreduktionsprogramm auferlegt und führt gerade einen mehrjährigen Transformationsprozesse durch. Die Eigentümerfamilie will deshalb das Unternehmen nicht belasten, sondern ihren Beitrag zur Zukunftsfähigkeit des Unternehmens leisten.

Allerdings müssen die Rahmenbedingungen für den Industriestandort nun schnell verbessert werden.